Fonctionnement des fours tubulaires rotatifs
Les fours tubulaires rotatifs (également appelés fours tournants) permettent la réalisation de procédés thermiques tels que la calcination, le frittage, la pyrolyse et la combustion ou encore l’oxydation et la réduction. Ainsi, les poudres, les granulats, les suspensions et les corps moulés peuvent être traités. Les installations sont composées d’un tube rotatif ainsi que de logements fixes pour l’entrée et la sortie des matériaux. Le mouvement constant du tube entraîne le mélange du matériau et un traitement homogène. On distingue entre les fours tubulaires rotatifs à chauffage direct et indirect. Le choix se fait en fonction des exigences de votre projet.
Four tubulaire rotatif à chauffage direct
Dans les fours tubulaires rotatifs à chauffage direct, le brûleur est situé dans le tube rotatif, c’est-à-dire à l’intérieur de la chambre de réaction. Le matériau est chauffé directement par la flamme du brûleur et le courant de gaz chaud produit. Ces fours sont généralement revêtus d’un matériau réfractaire et peuvent donc être utilisés à des températures plus élevées que les fours à tubes métalliques simples similaires. Les fours à chauffage direct sont robustes et évolutifs et peuvent être employés pour atteindre des débits importants à des coûts de production relativement bas.
Faits et chiffres
- 4 fours tubulaires rotatifs à chauffage direct
- Plage de température de 100 à 1 550 °C
- Temps de séjour: 15 à 180 minutes
- Modes de réaction: continu, courant parallèle, contre-courant, lot
- Processus typiques: calcination, frittage, réduction, Oxidieren, séchage
- Structure et fonction
- Performances et capacités
Four
Longueur
chauffée [m]Diamètre [m]
Plage de
température
[°C]Débit de
matière première
[kg/h]Mode de fonctionnement
Particularités
Chauffage
GDO
12
1
Jusqu’à 1 500
150 – 1 500
Contre-courant
Refroidisseur tubulaire de 10 m, granulateur, station de classification, préchauffeur à cyclone
Gaz naturel
MDO
4
0,6
Jusqu’à
1 25050 – 500
Contre-courant
Refroidisseur tubulaire rotatif, préchauffeur à cyclone
Gaz naturel
KDO
7
0,3
Jusqu’à 1 550
10 – 100
Contre-courant et courant parallèle
Refroidisseur à vortex, refroidisseur tubulaire, atmosphère gazeuse réductrice possible, postcombustion thermique
Gaz naturel
BDO
0,6
0,35
Jusqu’à
1 00015 l/lot
Fonctionnement par lots uniquement
Fonctionnement par lots avec de très petites quantités
Gaz naturel
- Téléchargements
Four tubulaire rotatif à chauffage indirect
Contrairement aux fours à chauffage direct, les fours tubulaires rotatifs à chauffage indirect sont équipés de brûleurs à gaz naturel ou d’éléments chauffants électriques situés à l’extérieur de la chambre de réaction dont la chaleur est transférée à l’intérieur du four. Ainsi, les matériaux peuvent également être traités dans une atmosphère gazeuse définie (par exemple inerte ou réductrice). Les gaz de combustion générés ne pénètrent pas dans la chambre de réaction, si bien que le débit de gaz dans les fours tubulaires rotatifs à chauffage indirect est généralement plus faible que dans les fours à chauffage direct. Les fours rotatifs indirects sont donc idéaux pour le traitement de poudres très fines. Ils sont également plus faciles à nettoyer, ce qui permet d’éviter plus efficacement la contamination croisée.
Faits et chiffres
- 12 fours tubulaires rotatifs à chauffage indirect
- Plage de température: 100 à 1 400 °C
- Temps de séjour de 15 à 180 minutes
- Modes de réaction: continu, courant parallèle, contre-courant, lot
- Processus typiques: pyrolyse, calcination, réduction, finitions de supports de catalyseurs
- Structure et fonction
- Performances et capacités
Four
Longueur
chauffée
[m]Diamètre
[m]Plage de
température
[°C]Débit de
matière première
[kg/h]Mode de fonctionnement
Particularités
Chauffage
IDO 10
7
1
300 - 1 150
100 - 1 000
Contre-courant
5 zones de chauffage
Gaz naturel
IDO 9
7
1
300 - 1 100
100 - 1 000
Contre-courant
Atmosphère gazeuse définie,
5 zones de chauffage, postcombustion thermiqueGaz naturel
IDO 11 4,7 0,6 100 - 1 150 40 - 400 Contre-courant Atmosphère inerte et réductrice, atmosphère
contenant de l’hydrogène possible, postcombustion thermiqueÉlectrique
IDO 3
4
0,5
300 - 1 150
25 - 250
Contre-courant et courant
parallèle, fonctionnement par lots possibleAtmosphère gazeuse définie,
6 zones de chauffage, postcombustion thermiqueGaz naturel
IDO 6 3,75 0,45 100 - 900 15 - 150 Contre-courant Atmosphère gazeuse définie,
3 zones de chauffage, postcombustion thermique, DeNOxÉlectrique
IDO 5
3
0,4
300 - 1 150
10 - 100
Contre-courant et
courant parallèleAtmosphère gazeuse définie,
3 zones de chauffage, postcombustion thermiqueÉlectrique*
IDO 1
3
0,4
50 - 1 150
10 - 100
Contre-courant et courant
parallèle, fonctionnement par lots possibleAtmosphère gazeuse définie,
3 zones de chauffage, postcombustion thermiqueÉlectrique
IDO 2
3
0,4
50 - 1 150
10 - 100
Contre-courant et courant
parallèle, fonctionnement par lots possibleAtmosphère gazeuse définie, 4 zones de chauffage
Électrique
IDO 7 2,3 0,254 100 - 1 000 3 - 30 Contre-courant et
courant parallèleAtmosphère inerte et réductrice,
postcombustion thermiqueÉlectrique
IDO 4
1
0,1
50 - 1 100
0,1 - 2
Contre-courant et courant
parallèle, fonctionnement par lots possibleAtmosphère gazeuse définie, postcombustion thermique
Électrique
IDO 8
1
0,1
100 - 1 400
0,1 - 2
Contre-courant et courant
parallèle, fonctionnement par lots possibleTube en métal et en céramique,
atmosphère gazeuse définie, postcombustion thermiqueÉlectrique
IDO 12 0,9 0,4 50 - 1 100 environ 30 l / lot Mode de traitement par lots uniquement Électrique
LBO 0,5 0,1 200 - 1 100
< 0,5 l / lot Mode de traitement par lots uniquement atmosphère gazeuse définie Électrique *en construction
- Téléchargements
