Nos réussites

L’air pur est essentiel pour une vie saine. Pourtant, la croissance rapide de la population et l’augmentation du niveau de vie mondial entraînent une hausse de la consommation de combustibles fossiles. Par conséquent, la pollution de l’air ne cesse d’augmenter. Une partie de la solution à ce problème repose sur les catalyseurs améliorés. Grâce à leur développement et à leur utilisation pour la purification des gaz d’échappement, les émissions nocives sont grandement réduites. Mais les catalyseurs participent à la protection de notre environnement, même en dehors de l’industrie automobile. Lorsqu’ils sont appliqués dans des processus chimiques, les catalyseurs augmentent l’efficacité des réactions et contribuent à préserver les ressources naturelles.

Nous offrons à nos clients un portefeuille complet de services et des technologies de pointe pour le développement et la production de catalyseurs et de supports de catalyseurs. Nous proposons notamment des fours tubulaires rotatifs modernes, utilisables même en conditions inertes, et des réacteurs à pulsation uniques, servant à la production de matériaux catalytiques hautement réactifs par traitement de choc thermique. Le résultat: des solutions innovantes pour le client et une meilleure qualité de l’air pour tous.

À l’avenir, pour nous déplacer d’un point A à un point B, nous utiliserons un moyen de transport plus écologique et économe en ressources, tout en conservant notre confort. Pour cela, l’électricité verte doit pouvoir être stockée à la maison, parce que les sources d’énergie renouvelables sont déjà là. Tout ce qui est nécessaire maintenant pour renoncer aux énergies fossiles, c’est un stockage électrique efficace, pratique et sûr à utiliser, produit de manière durable et abordable. Cela fait des batteries la clé de l’électromobilité moderne et d’une révolution énergétique respectueuse de l’environnement.

Chaque nouvelle génération de batterie se concentre sur les matériaux utilisés et leurs propriétés. Par exemple, les oxydes de plomb, de nickel et de cobalt nocifs autrefois utilisés sont désormais remplacés par du phosphate de fer non toxique dans les batteries modernes au phosphate de fer et au lithium. Cela permet également une plus grande sécurité, une plus longue durée de vie et une meilleure viabilité écologique.

Grâce à notre expertise en traitement thermique et à notre large gamme de fours tubulaires rotatifs, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour développer les processus de production de ces matériaux, réaliser des essais de mises à l’échelle et, si nécessaire, mettre en place une production pilote afin de commercialiser le produit au plus vite.

Les terres rares sont presque indispensables à nos vies modernes. Que ce soit un smartphone, un ordinateur ou un écran plat, pratiquement tous les produits informatiques contiennent des terres rares. Les terres rares sont employées partout: dans les éoliennes, les lentilles de caméra et les voitures hybrides, ainsi que dans les électrodes des piles à combustible. On dit souvent que les terres rares sont le pétrole du futur. Cependant, les terres rares sont la plupart du temps difficiles d’accès et leur exploitation est coûteuse et souvent problématique sur le plan environnemental.

Comment pouvons-nous donc utiliser plus efficacement ces matières premières recherchées et coûteuses? En collaboration avec nos clients, IBU-tec a développé des processus qui nous permettent de récupérer et de recycler des terres rares usagées. Cela donne au client des avantages évidents: des coûts stables et calculables, indépendants du prix des matières premières, ainsi qu’une minimisation significative de la dépendance aux matières premières. En outre, une utilisation répétée des terres rares permet également d’économiser les ressources naturelles et contribue à la protection de l’environnement.

Nous avons tous besoin d’un espace de vie et de travail, d’un toit au-dessus de notre tête. Avec la croissance rapide de la population et l’augmentation du niveau de vie mondial, le besoin en bâtiments de toutes sortes augmente également. Cela nécessite des matériaux de construction divers et variés, tels que le ciment. Chaque année, quatre milliards de tonnes sont produites dans le monde entier.
Cela consomme d’énormes quantités d’énergie. Mais ce n’est pas tout, la combustion de farine crue, principalement constituée de calcaire, libère des quantités massives de dioxyde de carbone. Cette seule étape de production représente à elle seule 5% des émissions annuelles de CO₂ dans le monde.

Chez IBU-tec, nous travaillons avec nos clients et divers instituts de recherche pour développer de nouveaux mélanges de matériaux pour le ciment, qui contribuent à rendre la production plus respectueuse de l’environnement. Par exemple, le calcaire est de plus en plus remplacé par des cendres et des scories - des résidus issus de la fabrication d’acier et de la production d’électricité à partir de charbon. En remplaçant le calcaire, nous pouvons non seulement aider à réduire les émissions de CO₂, mais aussi à utiliser les ressources plus efficacement.